水泥倉操作流程
1、當散裝輸泥倉工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎之上,并檢查水泥倉立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢固。
2、儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
3、在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發生爆倉。
4、一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發生。
5、通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6、當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。
7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,首先關閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
注意事項
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝輸泥倉向罐中注灰前后,開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時,停止注灰,以防止損害防塵處理機。
4、出風口氣不暢時,應檢查除塵濾芯是否堵塞,如被堵應及時清洗。
5、清洗濾芯前,應先用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時濾芯變形。
6、清洗時,必須等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經反復清洗后,已達到除塵目的時,應及時更換。